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输送带托辊的三大核心因素

输送带托辊的三大核心因素

分类:
公司新闻
发布时间:
2018/01/05
  大部分输送带、输送机托辊的使用环境都存在的淋水污染和粉尘、物料会对托辊管体磨损或腐蚀,因此,输送带厂家给您介绍托辊的使用技术:理想的托辊必须同时具备三项核心技术:1、永远不污染的迷宫式密封技术;2、托辊制造精度高、一致性好的技术;3、托辊管体的防腐耐磨技术。
  
  淋水和粉尘进入迷宫式密封是一个物理学的原理,一直没有被人们所发现。众所周知,迷宫式密封的间隙大了,密封的效果不好,是正确的。但是,认为迷宫式密封的间隙小,层数多,密封效果就会好的认识,却是一个很大的误区。第二项核心技术是托辊的制造精度。
  
  国内1995年以前,托辊是采用铸铁轴承座,管体两端加工台阶孔,过盈压装生产;1995年以后,逐步改进采用冲压轴承座,管体两端加工出小台阶孔,二氧化碳气体保护焊接生产。两种工艺均不能保证每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0.05mm,不但托辊的旋转阻力大,轴承的寿命也大打折扣。第三项核心技术是托辊管体的防腐耐磨。
  
  在钢铁行业,焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重,4.5mm厚钢管管体的托辊,被磨断的周期最短的只有十几天,平均为6个月左右;在煤矿井下,根据水中含硫的不同,钢管管体的托辊,最严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm,一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它输送带托辊配件都好好的,被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉,惨不忍睹”。 

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